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4月15日，全球矚目的國際橡塑展（CHINAPLAS）即將盛大開幕。作為塑料與橡膠行業的風向標，本屆展會將匯聚全球頂尖技術與創新成果。本次展會上，仕誠公司將隆重推出最新研發的聚酰亞胺薄膜專用退火裝置，以高效、節能、智能化的設計理念，助力高性能薄膜生產再升級。

核心技術突破，全面提升薄膜性能

聚酰亞胺（PI）薄膜作為高端電子、航空航天等領域的關鍵材料，其性能優化至關重要。本款退火裝置專為聚酰亞胺薄膜的二次熱處理設計，包括沿PI膜的輸送方向依次設置放卷裝置、第一牽引裝置、退火爐、第二牽引裝置和收卷裝置，退火爐包括若干并列設置的退火單元，退火單元包括箱體、設于箱體內的加熱裝置、設于箱體上的排氣裝置、以及氮氣發生組件，箱體的一側設有入口端，其另一側設有出口端，加熱裝置包括若干遠紅外陶瓷加熱板，氮氣發生組件用于對箱體輸送氮氣。通過精準控溫與張力調節，有效消除薄膜褶皺，降低溶劑殘留，釋放內應力，并顯著改善結晶性，從而提升薄膜的機械強度、耐熱性及尺寸穩定性，滿足電子、航空航天、柔性顯示、新能源等高端應用需求。目前，仕誠公司設計的本款專用退火裝置，已取得相關專利。

高性能參數，領跑行業標準

仕誠公司本次展出的聚酰亞胺薄膜專用退火裝置，突出性能有以下幾個方面，一是實現高效生產，最高速度達40m/min，最大幅寬2200mm，適配大規模連續化生產；二是精準控溫：最高溫度400℃，30分鐘內快速升溫至300℃，多區域獨立調節，溫度一致性控制在±3℃以內；三是節能設計：采用紅外加熱板技術，能耗降低20%以上，綠色環保；四是智能控制：多段張力系統靈活適配不同厚度與品種薄膜，收卷自動糾偏及除靜電功能保障成品高品質。五是可模塊化選配，拓展應用場景，為滿足客戶多樣化需求，本退火裝置支持電暈處理模塊與除塵裝置選配，如加裝電暈在線提升薄膜表面能，增強涂層附著力，實現退火與電暈一體化生產；如加裝除塵系統，可有效清除薄膜表面雜質，保障超凈薄膜的潔凈度，適用于光學級產品。

賦能未來制造，助力產業升級

隨著消費電子、新能源等行業的快速發展，高性能薄膜的市場需求將持續增長，仕誠公司通過技術創新，推動聚酰亞胺薄膜生產的智能化與高效化。本設備已成功應用于國內多家頭部企業，客戶反饋其穩定性與良品率顯著提升。歡迎蒞臨2025 CHINAPLAS仕誠公司展位5F21現場體驗，共探薄膜技術新未來！

拓展閱讀

仕誠公司聚酰亞胺薄膜設備核心進展

（1）核心技術突破與專利成果

?設備研發：2021年，正式啟動聚酰亞胺項目，2024年，成功開發化學亞胺化聚酰亞胺薄膜生產設備，實現國產替代。首套設備單價降至1億元以下，顯著低于進口設備，并已獲客戶訂單進入量產。

?專利技術：2024年9-10月，仕誠公司取得三項關鍵專利：

1.鏈輪機構專利：通過自適應軌道熱變形設計，提升PI膜橫向拉伸質量。

2.模頭裝置專利：實現模頭擠出角度的精準測量與記錄，優化調試效率。

3.二次退火裝置專利：采用遠紅外加熱與氮氣保護，消除內應力并提升薄膜強度。

（2）校企合作與產學研結合

?2024年4月，聯合大連理工大學、遼寧科技大學等機構啟動“聚合物薄膜干燥動力學實驗”項目，聚焦烘道風量與溫度參數優化，推動量產線蒸發過程模擬，保障薄膜質量。

?2024年7月，成立“仕誠新材料未來研究院”，定位為“科技+產業”新型研發機構，整合全球資源，推動納米材料、柔性電子材料等領域研發。

（3）產能擴張與數字化升級

10億元增資項目：2024年在佛山獅山投資10億元建設“數字化膜材成套生產裝備產業化項目”，占地100畝，重點研發電子級PI薄膜生產線及智能包裝機器人，預計2026年投產。